Effizienz, Performance und Präzision für den innerbetrieblichen Transport

Blickle zeigt auf der Motek 2022 ein breites Angebot an Lösungen für die Beförderung von Menschen, Gütern und Anlagen

Blickle präsentiert auf der Motek 2022 vom 04. bis 07. Oktober in Stuttgart sein umfangreiches Angebot an effizienten Lösungen für den innerbetrieblichen Transport. Zu den Highlights in Halle 1 an Stand 1718 gehören neben den vielfältigen Rädern und Rollen die elektrischen Antriebssysteme der Serie ErgoMove. Blickle erweitert sein Portfolio in diesem Bereich um die Schwerlastvariante EM2000P, die per Plug & Play für Lasten bis 2.000 Kilogramm einsetzbar und mit wenig Aufwand integrierbar ist.

Rosenfeld, im August 2022. Die elektrischen Antriebssysteme der Serie ErgoMove erleichtern den innerbetrieblichen Materialtransport. Sie unterstützen den Bediener beim Anfahren, Lenken und Abbremsen beispielsweise von Rollwagen und Transportmitteln aller Art. Das reduziert den Kraftaufwand deutlich und sorgt so für bessere Arbeitsbedingungen. Auch in Sachen Arbeitssicherheit können die elektrischen Antriebe punkten: Die ErgoMove-Systeme verfügen über einen zweikanaligen „Not-Aus“, eine Hupe, einen Einklemmschutz, einen Schlüsselschalter, Totmannbremsen sowie Bediengriffe mit integrierter Handerkennung. Das Sicherheitskonzept entspricht den Anforderungen der DIN EN ISO 3691-1 sowie der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Zahlreiche Unfallrisiken, etwa durch unkontrolliert losrollende Transportmittel, lassen sich somit minimieren. Blickle bietet mit ErgoMove ein modulares Baukastensystem, aus dem sich individuelle Lösungen für die unterschiedlichen Herausforderungen zusammenstellen lassen. Diese können per Plug and Play mühelos in bestehende Anwendungen integriert werden.


Für jede Anwendung der passende Antrieb

Das ErgoMove-Produktprogramm umfasst mehrere Modelle für viele Anwendungen und Lastbereiche. Das neue ErgoMove 500 für Lasten bis 500 Kilogramm ist besonders kompakt und für kleinste Bauräume konzipiert. Der Antrieb ist direkt in die Bockrolle integriert, um Platz zu sparen. Der Sensorgriff mit integrierter Kraftsensorik, individuell anpassbarer Grifflänge und Griffanbindung ermöglicht eine perfekte Integration in bestehende Wagen und Geräte. Zur Optimierung von Logistikprozessen mit Lasten bis 1.000 Kilogramm ist ErgoMove 1000 gedacht. Neu im Portfolio ist dabei die Variante SWITCH & MOVE, die über ein steckbares Cockpit verfügt. Damit lässt sich dieses flexibel und wirtschaftlich für mehrere Wagengestelle mit Antriebsunterstützung verwenden. Außerdem erhältlich ist das ErgoMove 2000, das für Anwendungen in der Industrie und im Sondermaschinenbau mit Lasten bis 2.000 Kilogramm ausgelegt ist. Dieses hat Mitte 2022 ein grundlegendes Facelift erhalten und ist nun auch als Plug & Play Variante ErgoMove 2000P mit Ergonomie-Cockpit verfügbar. Die Variante zeichnet sich dadurch aus, dass die Haltegriffe, das Cockpit sowie die Akku- und Steuereinheit in einer Baugruppe zusammengefasst sind und diese über eine einfache Steckerlösung mit den Antriebsrollen verbunden werden kann. Somit ergibt sich eine noch einfachere und schnellere Integration von elektrischen Antriebssystemen bis 2.000 Kilogramm Gesamtlast in bestehende Anwendungen. Das EM2000P verfügt zudem über eine neue Motorengeneration mit zusätzlicher Getriebeeinheit. Für Schwergewichte und Anlagen bis zu vier Tonnen bietet das Produktprogramm das ErgoMove 4000, das auf Wunsch mit einer Fernsteuerung verfügbar ist, um so freie Sicht auf den Fahrweg zu ermöglichen.


Einzigartige Lösungen für mehr Performance in der Fördertechnik

Ein Anwendungsbereich mit stetig wachsenden Anforderungen an Räder und Rollen ist die Fördertechnik. Wenn es um die Beförderung von Menschen, Gütern oder Maschinen geht, müssen immer größere Lasten mit höheren Geschwindigkeiten zuverlässig und oftmals im Dauerbetrieb bewegt werden. Das dynamische Beschleunigen, Fahren und Abbremsen verursacht extreme Belastungswerte. Hohe Geschwindigkeiten, kurze Ruhepausen und immer schwerere Lasten erfordern Materialien, die der hohen dynamischen Belastung und der Wärmeentwicklung im Einsatz standhalten. Diese Anforderungen können nur mit herausragender Technologie gemeistert werden. Blickle ist in der Lage, durch die individuelle Auslegung aller Komponenten eines Rades größtmögliche Effizienz zu garantieren. Die Führungsrollen, Antriebsräder, Lasträder sowie Spurkranzräder aus dem Standardsortiment werden beinahe jedem Anspruch der Fördertechnik gerecht. Durch die hohe Fertigungstiefe am Stammsitz in Rosenfeld kann Blickle bei Bedarf die optimale Kombination aus Laufbelag, Radkörper, Radgeometrie und Radlagerung kundenspezifisch fertigen.